1、利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強(qiáng)度。

 

　　2、直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作專用電極，可節(jié)約電極設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用。

 

　　3、可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無(wú)法加工的形狀復(fù)雜的工件。由于切割機(jī)是電腦控制系統(tǒng)，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序，對(duì)不同形狀的工件都很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。很適合于小批量形狀復(fù)雜零件、單件和制品的加工，加工周期短。

 

　　4、采用四軸聯(lián)動(dòng)，可加工錐度、上、下面異形體等零件。

 

　　5、傳統(tǒng)的車、銑、鉆加工中，刀具硬度必須比工件硬度大，而切割機(jī)的電極絲不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法難以加工或無(wú)法加工的材料。在加工中作為刀具的電極絲無(wú)需刃磨，可節(jié)約輔助時(shí)間和刀具費(fèi)用。

 

　　6、直接利用電、熱能進(jìn)行加工，可以方便對(duì)影響加工精度的加工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，有利于加工精度的提高，便于實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的自動(dòng)化控制。

 

　　7、工作液采用水機(jī)切削液，成本低、不會(huì)發(fā)生火災(zāi)。

 

　　8、線切割與一般切割加工相比，線切割加工的金屬去除率低，因此加工成本高，不適合形狀簡(jiǎn)單的大批量零件加工。

 

　　金剛石線切割機(jī)具有諸多優(yōu)點(diǎn)：

　　1、需要專用切削液，切割環(huán)境惡劣，大量的砂漿需要回收處理，消耗較多的人力和財(cái)力成本，工作環(huán)境存在污染。只需要使用普通冷卻液，工藝條件更加簡(jiǎn)單，清潔環(huán)保。

 

　　2、可實(shí)現(xiàn)高速切割，成本低廉。高速切割是針對(duì)傳統(tǒng)的砂漿切割方式而言，速度是該傳統(tǒng)工藝切割的2-3倍，能夠使用戶降低采購(gòu)設(shè)備成本，同時(shí)也能使用戶保證擁有足夠的產(chǎn)能。

 

　　3、金剛線直徑更細(xì)，切割線細(xì)意味著更低的截口損失，也就是說(shuō)同一個(gè)硅塊可以生產(chǎn)更多的硅片。

 

　　4、用金剛線替代碳化硅磨料，將更容易回收廢渣中的多晶硅。據(jù)統(tǒng)計(jì)，約有多晶硅沒(méi)有得到利用，浪費(fèi)在廢渣中，難以與碳化硅分離。若采用鉆石線切割，可以憑借燃燒的方式，分離并循環(huán)利用多晶硅。

 

　　5、晶體硅光伏電池制造商都對(duì)硅片的質(zhì)量提出了*的要求。硅片不能有表面損傷。切割工藝可獲得更好的硅晶片表面質(zhì)量，提高成品的質(zhì)量降低了廢品率。